同步式激光熔覆则是将熔覆材料直接送入激光束中，
激光焊接机使供料和熔覆同时完成。
（6）可进行薄壁激光熔覆，基体无变形。
CO2激光器是应用 广、种类 多的一种激光器，在汽车产业、钢铁产业、造船产业、航空及宇航业、电机产业、机械产业、冶金产业、金属加工等领域广泛应用。
1.功率高。
（4）速度快、深度大、无变形、熔覆层无夹渣、熔池细腻无气孔。加之泵浦灯的寿命约为400小时，操纵职员需花良多时间频繁地换灯，间断系统工作，使自动化出产线的效率大大降低。
同步式激光熔覆的主要工艺流程为：基材熔覆表面预处理---送料激光熔化---后热处理。光电转换率可达30%以上，比其它加工用激光器的效率高得多。模式好，相干性好，线宽窄，工作不乱。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入，有的也采用线材或板材进行同步送料。
按工艺流程，与激光熔覆相关的工艺主要是基材表面预处理方法、熔覆材料的供料方法、预热和后热处理。
预置式激光熔覆是将熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束辐照扫描熔化，熔覆材料以粉、丝、板的形式加入，其中以粉末的形式 为常用。
(2) 机能可靠、寿命长：激光二极管的寿命大大长于闪光灯，达 15000小时，泵浦光的能量不乱性好，比闪光灯泵浦优一个数目级，机能可靠，为全固化器件，是至今为止独一无需维护的激光器，尤其合用于大规模出产线。
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但假如熔覆的材料，包括粉末和母材，为高反射材料，则光纤激光器、二极管激光器因为其自身设计的特点，就显得不太适合了，而碟片激光器则比较适合焊接（包括熔覆）、切割反射率比较高的材料。
传统的固体激光器通常采用高功率气体放电灯泵浦，其泵浦效率约为3%到6%。与传统灯泵浦激光器比较，固体激光器(光纤激光器、碟片激光器、二极管激光器）具有以下长处：
(1) 转换效率高：因为半导体激光的发射波长与固体激光工作物质的吸收峰相吻合， 加之泵浦光模式可以很好地与激光振荡模式相匹配，从而光光转换效率很高，已达50%以上
激光焊接机，整机效率也可以与二氧化碳激光器相称，比灯泵固体激光器高出一个量级，因而二极管泵浦激光器体积小、重量轻，结构紧凑。
熔覆工艺：激光熔覆按熔覆材料的供应方式大概可分为两大类，即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆。 CO2激光器是目前输出功率达到 高级区的激光器之一，其 大连续输出功率可达几十万瓦
2.效率高。泵浦灯发射出的大量能量转化为热能，不仅造成固体激光器需采用粗笨的冷却系统，而且大量热能会造成工作物质不可消除的热透镜效应，使光束质量变差。
激光器工作原理：
激光熔覆成套设备组成：激光器、冷却机组、送粉机构、加工工作台等。约占全球产业激光器销售额40%，北美更高达70%。
3.光束质量高。
(3) 输出光束质量好：因为二极管泵浦激光的高转换效率，减少了激光工作物质的热透镜效应， 大 大改善了激光器的输出光束质量，激光光束质量已接近极限。
激光器的选用：应用广泛的有CO2激光器，固体激光器。
预置式激光熔覆的主要工艺流程为：基材 激光焊接机熔覆表面预处理---预置熔覆材料---预热---激光熔化---后热处理。
（5）可以在室温或者特殊的前提下进行工作，好比激光经由磁场之后光束不会发生偏转吗，在真空情况下都能够进行使用，通过玻璃和透明的材料进行熔覆。
上一个：
